零級(jí)空氣發(fā)生器是實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)中提供高純度空氣的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。然而，長(zhǎng)期使用中難免遇到各類故障，以下是常見故障及其系統(tǒng)性的解決方案：
一、輸出壓力與流量異常
- 壓力不穩(wěn)定或持續(xù)下降
- 壓縮機(jī)工作異常：檢查壓縮機(jī)是否正常運(yùn)行,如有問題需及時(shí)維修或更換。
- 管路泄漏：在接口處涂抹肥皂水，觀察氣泡判斷漏點(diǎn)，重新緊固(力矩通常為15N?m)或更換密封件。
- 干燥劑失效：若壓縮空氣含水量高導(dǎo)致壓力波動(dòng)，需更換高效干燥劑，并在更換前用高純氮?dú)獯祾吖苈?分鐘，避免殘留雜質(zhì)污染新濾芯。
- 流量不足
- 過濾器堵塞：清洗或更換進(jìn)氣過濾器，確保氣流暢通。
- 管路布局不合理：檢查管路是否有彎曲或壓扁現(xiàn)象，如有需調(diào)整管路布局。
二、啟動(dòng)與運(yùn)行故障
- 設(shè)備無法啟動(dòng)
- 電源問題：檢查電源線連接、保險(xiǎn)絲(通常為5A規(guī)格)及散熱風(fēng)扇狀態(tài)。
- 內(nèi)部元件故障：打開儀器側(cè)蓋，檢查變壓器是否正常工作、壓力開關(guān)是否導(dǎo)通，必要時(shí)更換故障部件。
- 運(yùn)行中異常停機(jī)或異響
- 熱保護(hù)觸發(fā)：壓縮機(jī)因過熱自動(dòng)停機(jī)，可能由進(jìn)氣口堵塞、缺油或單向閥漏氣引起。需清洗空氣過濾器、添加專用潤滑油(如18號(hào)冷凍機(jī)油)，并檢修單向閥。
- 機(jī)械磨損：運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)金屬摩擦聲，多為壓縮機(jī)軸承磨損，應(yīng)及時(shí)更換軸承并補(bǔ)充專用潤滑油，防止電機(jī)燒毀。
三、氣體質(zhì)量問題
- 純度不達(dá)標(biāo)(總烴含量超標(biāo))
- 活性炭濾芯失效：當(dāng)吸附飽和后，空氣中的甲烷、丙烷等烴類無法被有效去除，需更換活性炭濾芯。
- 分子篩受潮：將其取出在180℃烘箱中烘干4小時(shí)后重新安裝,確保露點(diǎn)低于-40℃。
- 壓縮空氣含水量高
- 干燥劑失效：更換新的干燥劑，確保其干燥效果。
- 冷凝水排放不暢：檢查冷凝水排放系統(tǒng)是否正常工作，清理堵塞部位。
- 環(huán)境濕度過高：可考慮增加除濕設(shè)備或改善工作環(huán)境。
四、日常維護(hù)與預(yù)防措施
- 定期保養(yǎng)計(jì)劃
- 清潔與更換耗材：每月檢查進(jìn)氣過濾器、分離器和干燥器，每季度更換活性炭濾芯(常規(guī)周期為3個(gè)月，惡劣環(huán)境下縮短至1個(gè)月)。
- 潤滑與校準(zhǔn)：定期檢查設(shè)備潤滑油的油位和油質(zhì)，必要時(shí)更換；定期進(jìn)行流量和壓力的校準(zhǔn)，確保設(shè)備運(yùn)行在最佳狀態(tài)。
- 操作規(guī)范
- 避免過載運(yùn)行：嚴(yán)格按照設(shè)備說明書操作，避免長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。
- 環(huán)境控制：將設(shè)備置于溫度適中、濕度適宜的環(huán)境中，必要時(shí)加裝恒溫恒濕裝置。
